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如何解决斗式提升机的积料问题
添加时间:2018-10-15 17:35
  对于斗式提升机来说,它是一种向料斗连续输送物料的设备,在输送过程中会出现各种各样的问题,有些问题就会造成斗式提升机的底部出现积料问题,面对这个问题应该如何解决呢?
  1、进料不均匀,时多时少。进料过多,进料量大于提升量,以致机座中物料剩余并积累,使底座内物料逐渐升高。由于料斗的容量是固定的,每次只能挖取一定量的物料,堆积的物料使料斗的运行阻力逐渐加大,达到一定程度,胶带出现打滑,还会造成停机或电动机烧毁。长期不注意,那么料斗就会磨损严重,或者在运行过程中料斗和皮带/板链/环链连接处损坏,导致料斗掉落。处理办法:严格控制进料量,操作时要空载开车,逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔(观察窗口)观察物料上升状况。当物料的堆积面水平线达到料斗挖取的底面时最合适,保持这样的进料量即可解决问题。
  2、料斗设计不合理。由于物料的不同,料斗需要不同的设计,对于易抛出的物料可以使用深斗,提升量就可以增大,物料也不会粘在料斗壁上,不会形成物料回流。对于难抛出的物料要使用浅斗,方便物料抛出。解决办法:根据物料的不同,换用合适的料斗,防止物料回流导致斗式提升机底部积料。
  3、物料的磨啄性过大。物料的磨啄性过大,容易造成料斗损耗严重,料斗不容易挖取物料,同时也会造成链条或者皮带损耗严重,也容易造成斗式提升机积料。
  解决办法:可以更换链条用板链做牵引件,普通的皮带换成钢丝绳芯胶带,这样具有更高的耐磨、耐损耗特性。
  斗式提升机出现底部积料问题也是非常常见的,只不过在工作过程中要经常观察,保证斗式提升机工作的顺利进行,避免出现连锁反应导致设备损坏的情况发生。
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